MACOHO替代抛丸酸洗的去氧化皮工艺

绝对节省空间。小型机的典型

和BSB-012-C相比，是聚集了多功能的小型机*装置。适合去除软氧化皮、或是后期工序不需要*干燥的时候使用。适合直径为φ17～55mm的工件。

 特征

和酸洗处理相比，绝对小型化，空间利用率高。

使用细小磨料，处理后的表面粗糙度和酸洗处理结果相同。

主要规格

主体尺寸2060(W)×1815(D)×2125(H)mm

对象工件轴　外径：φ30mm以下　长度：1.4m以上

改善并替代了传统的抛丸・酸洗工艺。

无粉尘，将污泥量减少到酸洗的1/20以下。

用湿式喷砂对钢棒进行去氧化皮（氧化皮膜、黑皮）的处理。

　需要将金属材料加热到超过1000°C温度的热锻，加工完后，材料表面会产生一层由金属氧化物和锻造润滑剂碳化所形成的被称为氧化皮（氧化皮膜、黑皮）的硬皮。带着这层硬皮无法进入下一道工序的加工，因此必须要去除。

　要除去这层皮，普通的方法是抛丸，一般采用可以一次性加工几百个工件的履带式或转台式加工方法。但是，抛丸加工有很多问题，比如有表面残留、瘪痕等，锻造后的冷却也会占用时间和空间。虽然酸洗（化学药剂处理）也可以去除磷皮，但工件和工件的接触部位容易斑驳，还会产生大量的中和污泥等，有很多缺点。

　用湿式喷砂去除磷皮可以解决上述两种方法的所有问题。湿式喷砂大的特征是细小且不易磨损的高硬度金属粒，因为使用水和这种细小磨料，所以和抛丸相比，不容易产生表面残留物和瘪痕，且不需要冷却时间。并且，同时使用复数支焊枪加工后的表面非常均匀，污泥的排放量只有不到酸洗的1/20。用湿式喷砂去除磷皮，可以得到光滑清洁的表面，提高下道工序的加工性能